萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內(nèi)件廠為您介紹-不銹鋼鮑爾環(huán)填料性能優(yōu)點及在煉油廠糖醛抽提塔、焦油蒸餾塔上的應(yīng)用效果

技術(shù)文章萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內(nèi)件廠不銹鋼鮑爾環(huán)填料性能優(yōu)點在煉油廠糖醛抽提塔焦油蒸餾塔上的應(yīng)用效果

1、產(chǎn)品應(yīng)用效果介紹：金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料在焦油蒸餾塔上的應(yīng)用： 在處理粗焦油6000噸的生產(chǎn)裝置，采用減壓間歇蒸餾工藝流程，焦油蒸餾塔直徑為DN800，原采用25*25*2.5mm陶瓷拉西環(huán)填料，填料高度為7.36米。傳統(tǒng)的拉西環(huán)填料上于其填料空隙率較低，流體阻力較高，泛點速度較低，加之在拉西環(huán)填料塔內(nèi)易使噴淋液在塔內(nèi)形成溝流并流向塔壁，從而降低了塔的處理能力。然后對原焦油蒸餾塔進行了技術(shù)改造，選用304材質(zhì)不銹鋼鮑爾環(huán)代替拉西環(huán)填料生產(chǎn)實踐表明，提高了萘、酚、洗油的集中度和中油、洗油餾分質(zhì)量，洗油餾分產(chǎn)量由原每釜僅400公斤上升到800公斤左右，粗酚產(chǎn)量也有所增加。每釜操作周期比原來縮短了近2小時。既節(jié)省了生產(chǎn)能耗，又提高的焦油處理生產(chǎn)能力，取得了良好的效果。

2、產(chǎn)品介紹：金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)有304、321、316L、2205、TA1等。金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料因其外形結(jié)構(gòu)獨特的優(yōu)點，與同規(guī)格的拉西環(huán)填料相比，由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，所以填料層內(nèi)的氣、液體分布情況比拉西環(huán)填料有了較大的改善，其分離性能明顯提高，所以鮑爾環(huán)填料仍是目前被采用的主要環(huán)形填料之一。我公司生產(chǎn)的金屬不銹鋼鮑爾環(huán)填料采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，開孔的總面積約約為整個環(huán)壁面積的35%左右。

不鮑爾環(huán)鮑爾環(huán)填料主要應(yīng)用于煉油廠糠醛裝置抽提塔：如在大慶石化公司煉油廠糠醛裝置抽提塔內(nèi)的填料-鮑爾環(huán)，材質(zhì)為316L不銹鋼，裝填68立方，產(chǎn)品經(jīng)使用多年后經(jīng)水基清洗劑去除表面的焦質(zhì)、歷青質(zhì)等雜質(zhì)，仍能使用幾年，是一種耐化學(xué)腐蝕、耐高溫、耐氣流沖擊、耐裝填搬運不破碎的實用填料。

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